CNC
CNC Toleransları
Tolerans, bir parçanın ölçüsünün nominal değerden sapabileceği izin verilen aralıktır. CNC işlemede toleranslar genellikle ISO 2768 genel tolerans standardına göre sınıflandırılır; talep edilen tolerans daraldıkça işleme süresi ve maliyet artar.
Güncellenme: 9 Ağustos 2026
ISO 2768 genel toleransları
ISO 2768, ölçü toleransı belirtilmemiş boyutlar için dört tolerans sınıfı tanımlar: f (ince), m (orta), c (kaba) ve v (çok kaba). Aşağıdaki tablo, doğrusal ölçüler için yaklaşık aralıkları göstermektedir (ISO 2768-1 genel standardından).
| Ölçü aralığı (mm) | f (ince) | m (orta) | c (kaba) |
|---|---|---|---|
| 0.5–3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 |
| 3–6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 |
| 6–30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
| 30–120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 |
| 120–400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 |
Standart ve sıkı tolerans
Standart tolerans, genel amaçlı parçalar için yeterlidir ve ek maliyet gerektirmez. Sıkı tolerans (örneğin ±0.02 mm ve altı); hassas geçme, hizalama veya fonksiyonel montaj gereken parçalarda kullanılır ancak daha yavaş işleme, ek ölçüm ve bazen ikincil operasyon gerektirir.
Geometrik tolerans (ISO 1101)
Doğrusal ölçü toleransının yanında; düzlemsellik, dikeylik, paralellik, konsantriklik gibi geometrik özellikler ISO 1101 standardına göre ayrıca belirtilebilir. Bu tür toleranslar, parçanın fonksiyonel montajdaki davranışını doğrudan etkiler.
Yüzey pürüzlülüğü (Ra)
Yüzey pürüzlülüğü, Ra değeri (mikrometre cinsinden ortalama pürüzlülük) ile ifade edilir. Standart CNC işleme genellikle Ra 1.6–3.2 µm aralığında yüzey elde eder; daha düşük Ra değerleri ek işlem (taşlama, polisaj) gerektirir.
3D baskıda tolerans farkı
3D baskı yöntemleri (FDM, SLA, SLS), genel olarak CNC işlemeye göre daha geniş tolerans aralıklarında üretim yapar; katman kalınlığı, malzeme büzülmesi ve yazıcı kalibrasyonu toleransı etkiler.