3D Baskı
3D Baskı İçin Tasarım
DfAM (Design for Additive Manufacturing), bir parçanın 3D baskı sürecine uygun, üretilebilir ve maliyet açısından optimize şekilde tasarlanmasıdır. Katmanlı imalatın kendine özgü kısıtları, geleneksel talaşlı imalattan farklı tasarım kararları gerektirir.
Güncellenme: 9 Ağustos 2026
Minimum duvar kalınlığı
Çok ince duvarlar baskı sırasında eğilebilir veya kırılabilir. FDM için genellikle en az 0.8–1 mm, SLA için 0.5–1 mm, SLS için 0.7–1 mm duvar kalınlığı önerilir; yapısal yük taşıyan bölgelerde daha kalın duvarlar tercih edilmelidir.
Taşma açıları ve destek yapıları
45 derecenin altındaki taşma (overhang) açıları genellikle destek yapısı gerektirir; destekler ek malzeme, baskı süresi ve baskı sonrası temizlik maliyeti getirir. Mümkün olduğunda parça, destek ihtiyacını azaltacak şekilde yönlendirilmeli veya köşeler pah/fillet ile yumuşatılmalıdır. SLS, toz yatağının kendisi destek görevi gördüğü için genellikle destek yapısı gerektirmez.
Yönlendirme (orientation)
Parçanın baskı tablasına yerleştirme yönü; yüzey kalitesi, mekanik dayanım anizotropisi (katmanlar arası bağın katman yönüne göre daha zayıf olması) ve destek ihtiyacını doğrudan etkiler. Yük taşıyan yönler, katman çizgilerine dik değil paralel olacak şekilde planlanmalıdır.
Delik ve tolerans payı
Küçük çaplı dikey delikler baskı sırasında daralabilir; kritik çaplarda 0.1–0.2 mm pay bırakılması veya baskı sonrası matkapla açılması önerilir. Hareketli/geçmeli montajlarda parçalar arası en az 0.2–0.3 mm boşluk payı bırakılmalıdır.
Maliyet optimizasyonu
- Gereksiz dolu hacimleri kafes (lattice) veya boşluklu yapıyla azaltın
- Destek gerektiren yüzeyleri en aza indirecek yönlendirme seçin
- Büyük düz yüzeyleri baskı tablasına paralel yerleştirin
- Gerekmedikçe aşırı sıkı tolerans talep etmeyin